Ingeniero de Confiabilidad

Resumen de Reliability Engineer Maximizar la disponibilidad técnica y la fiabilidad de los activos en todas las líneas de producción mediante el liderazgo, la promoción y la introducción efectiva de técnicas de resolución analítica de problemas para maximizar la eficacia global de los activos. Responsabilidades Liderar el programa de Fiabilidad de Activos (Asset Reliability) del centro. Ser responsable de desarrollar los sistemas de Informe de Incidentes Mayores (MIR), Resolución Analítica de Problemas (APS) y Análisis de Causa Raíz (RCA) del centro, actuando como "gatekeeper" para un cierre efectivo, asegurando que todas las mejoras pertinentes se coordinen a través de los equipos adecuados. Integrar la fiabilidad de los activos en la estrategia de mantenimiento del centro y asegurar que existan planes para cumplir la agenda de mejora a largo plazo, reduciendo eficazmente los tiempos de inactividad no planificados y eliminando las fallas recurrentes mediante procesos de fiabilidad. Gestionar la función de Monitorización de Condición y Lubricación del centro en ruta hacia el concepto de "tiempo de mantenimiento cero (planificado)"; esto impulsará un aumento de la disponibilidad técnica. Apoyar la planificación de cualquier trabajo "correctivo" / "preventivo / RCA" relacionado con fallos; utilizar métodos de eliminación por diseño (DOM) para gestionar el OEM y la nueva inversión. Bucle de evaluación formal: utilizar el sistema CMMS para ofrecer datos analíticos precisos, identificar áreas de mejora asegurando que se eviten los fallos; análisis de los 10 principales (frecuencia, coste y tiempo de inactividad) / análisis de Pareto / informes de resumen de costes y análisis de datos efectivo para identificar áreas de "puntos críticos" (hot spots). Utilizar los detalles del resumen de costes para resaltar las áreas de "puntos críticos" en función de las medidas P/Kg y CARV, por línea y por área. Impulsar planes para resolver los 3 problemas principales por periodo. Apoyar al Coordinador de Mantenimiento para lograr la Excelencia en Equipos de Fabricación a través de la "Excelencia en la Ejecución", asegurando que todos los PM (mantenimientos preventivos) aporten valor, sean rentables y que el centro cuente con la capacidad técnica (habilidades adecuadas, tarea adecuada, lugar adecuado). Aportar valor a partir del sistema de PM. Promover una cultura de "menos es más" en el mantenimiento preventivo e impulsar mejoras de fiabilidad de bajo coste. Responsable del programa de criticidad del centro. Integrar protocolos RCM para asegurar que se implementen los requisitos de mantenimiento más rentables en equipos críticos y revisarlos mediante un proceso de revisión sistemática del mantenimiento existente (REM) (Review RCM). Suplente del supervisor de mantenimiento para mejorar las habilidades organizativas y aumentar el conocimiento del centro (y apoyo durante la temporada de vacaciones). Requisitos Ingeniero con experiencia técnica, HND / Grado en Ingeniería Mecánica / Eléctrica. 5 años de experiencia en fabricación de productos de consumo de alta rotación (FMCG). Capacidad para formar e influir en otros. Capacidad de comunicación y toma de decisiones efectiva. Habilidades de facilitación. Green belt Six Sigma / habilidades de RCA / resolución analítica de problemas. Cualificación formal en RCM / PFMEA / FMEA. 2-3 años de experiencia en gestión de personas o supervisión directa. Excelentes habilidades organizativas: capacidad para gestionar múltiples flujos de trabajo. Habilidades de gestión y planificación de proyectos. Habilidades de presentación. Competencia informática (Word, Excel, PowerPoint, Access, CMMS, Project). Experiencia significativa en CMMS, redacción de informes e interpretación de datos.

Overview Reliability Engineer Maximise Technical Availability and Asset Reliability across all production lines by effectively leading, promoting and introducing analytical problem solving techniques to maximise the overall asset effectiveness. Responsibilities Lead the site Asset Reliability program. Own and develop the site Major Incident Report (MIR), Analytical Problem Solving, (APS) Root Cause Analysis (RCA) systems, be the "gatekeeper" for effective closure ensuring all relevant improvements are coordinated via appropriate teams. Embed asset reliability into the sites maintenance strategy and ensure plans are in place to deliver the long term improvement agenda, unplanned downtime is effectively reduced and repeat failures are eliminated through reliability processes. Manage the site Condition Monitoring & Lubrication function on route to "zero (planned) maintenance time concept" - this will drive an increase in technical availability Support the planning of any failure related 'corrective' / 'preventative / RCA' work - Use design out methods (DOM) to manage OEM & new investment. Formal evaluation loop - Use CMMS system to deliver accurate analytical data, identify areas for improvements ensuring failures are averted - Top 10 (Frequency, cost & downtime)/ Pareto analysis/ Cost summary reports and effective data analysis to identify 'hot spot' areas. Use cost summary details to highlight 'Hot Spot' areas dependant on P/Kg & CARV measures - by line, by area. Drive plans to resolve Top 3 issues / period Support the Maintenance Coordinator to deliver Manufacturing Equipment Excellence through 'Excellence in Execution' Ensuring all PM's are value driven, cost effective and site has the technical capability (Right skills, right task, right place). Drive value from the PM system. Promote a 'Less Is More' culture in preventative maintenance and drive low cost reliability improvements. Accountable for the site criticality programme. Integrate RCM protocols to ensure the most cost effective maintenance requirements on critical equipment are implemented and reviewed through a systematic review of existing maintenance (REM) process (Review RCM). Backup maintenance supervisor to improve organization skills and increase the site knowledge (and support in holidays season) Qualifications Time served engineer HND / Degree Mechanical / Electrical Engineering. 5 Years experience within FMCG manufacturing. Ability to train and influence others. Effective decision making & communication abilities. Facilitation skills Green belt six-sigma / RCA / Analytical problem solving skills. RCM / PFMEA / FMEA Formal qualification. 2-3 Years man-management experience or direct supervision. Excellent organisational skills - Ability to handle multiple work streams. Project management and planning skills Presentation skills Computer literate.(Word,excel,powerpoint,access,CMMS,Project) Significant CMMS experience, report writing, data interpretation