Gerente de Operaciones de Taller de Fabricación

Asistencia para la reubicación proporcionada: No

Resumen de la descripción del puesto¿Es usted un profesional dinámico y analítico con pasión por las operaciones de fabricación? Tenemos una oportunidad emocionante para que lidere y gestione nuestras operaciones de fabricación en planta, convirtiendo las entradas de ingeniería de los clientes, como esquemas de disposición (lay-out) y listas de cableado, en resultados de fabricación. En este puesto, será responsable de analizar y ejecutar los pedidos de ventas de diversos clientes, garantizando los más altos estándares de calidad, eficiencia de costes y entrega puntual. También se comunicará con los grupos de proyectos de ingeniería de Europa para proporcionar actualizaciones sobre el estado de fabricación de los pedidos de ventas.

Las responsabilidades clave incluyen la preparación de planes de proyecto detallados, la gestión de la mano de obra de producción, el apoyo a la conversión de las entradas de ingeniería en resultados de fabricación, la interlocución con proveedores, la ejecución y el análisis de las órdenes de trabajo de producción y la contribución a una cultura de mejora continua. Además, investigará problemas de stock, apoyará proyectos de lean manufacturing y realizará el seguimiento de los indicadores clave de procesos.

• Preparación y ejecución del plan de fabricación para los pedidos entrantes de los clientes (visión a corto, medio y largo plazo). En este plan deben considerarse e involucrarse diversos factores y actores, tales como la entrada de pedidos, la ejecución a nivel de planta de las entradas de ingeniería para la producción (lay-outs + listas de cableado), compras, planificación de materiales, gestión de proyectos, EHS, mantenimiento, producción, calidad, subcontratistas, pruebas, embalaje y áreas de finanzas.
• Comprensión y ejecución de los esquemas de disposición (lay-outs) y listas de cableado para la fabricación de cuadros de control (interpretación y ejecución de lay-outs y esquemas eléctricos para cuadros de control), definición de listas de materiales y listas de materiales que son resultados para su transferencia a producción. Interactuar con los equipos de ingeniería y de proyectos de los grupos europeos para mejorar los aspectos de diseño durante la integración de los cuadros de control.
• Comprender las regulaciones y normas técnicas generales para la fabricación de cuadros de control.
• Apoyar al equipo comercial mediante el retorno de la experiencia, optimizando los costes y las entregas de los proyectos.
• Interactuar de forma activa y continua con el equipo de industrialización; equipo que crea la lista de materiales a través de esquemas para las operaciones de cuadros de control y la preparación de listas de cableado e implementación de sistemas para mejorar la calidad de estos datos. Puede que se requiera apoyo en el establecimiento de prioridades y tareas especiales de este equipo.
• Coordinación de los recursos humanos internos y externos para ejecutar los planes de fabricación.
• Tratar con diversos contactos internos o externos para establecer la formación regular de los operarios y es responsable de la formación frecuente del personal de producción y la actualización de la matriz de habilidades (por ejemplo, temas de EHS, calidad, costes y entrega).
• Liderar reuniones periódicas para informar a los operarios y a los miembros del equipo sobre el rendimiento de la producción y las métricas clave, y liderar la implementación de acciones correctivas como parte de la mejora continua.
• Preparar informes de producción, que forman parte del tablero de gestión de la producción diaria en planta, y realizar el seguimiento y mantenimiento diario de esta herramienta.
• Revisión diaria de los registros de rendimiento de la relación operario-máquina y desarrollo de planes de acción en caso de desviaciones.
• Coordinar y comprobar periódicamente la revisión de la demanda-capacidad del cliente junto con los clientes internos (GE Vernova).
• Liderar proyectos de mejora de la fabricación para aumentar la productividad (con enfoque en OEE). Liderar la cultura de mejora continua para mejorar la calidad y participar en proyectos de transformación y cambio de mentalidad de bajo volumen a alto volumen.
• Apoyar, guiar y formar al personal en las nuevas tareas de producción (desarrollo de herramientas de supervisión y habilidades en coordinación de equipos).
• Comunicar e interactuar con diferentes regiones del mundo sobre el estado de fabricación de los pedidos de ventas desde el inicio hasta el final del flujo del proceso, incluyendo el estado del envío.
• Preparación y responsabilidad de la planificación detallada para proyectos relevantes y cumplimiento de los hitos definidos con el apoyo de diversas áreas (ingeniería, proyectos, calidad, EHS, compras, etc.) junto con terceros subcontratados.
• Interlocución con proveedores y áreas de servicio de la cadena de suministro para completar una planificación definida, cumpliendo con la calidad, los costes y la entrega.
• Despliegue y coordinación de recursos para cumplir con los plazos de los proyectos.
• Análisis de los pedidos de los clientes y ejecución, equilibrio de recursos y asignación muy regular de recursos-costes.
• Análisis de la ejecución de los tiempos de ciclo establecidos en la estructura de costes para la fabricación de cuadros (real vs. planificado).
• Responsable de realizar el seguimiento de los Indicadores clave del proceso de fabricación y de los planes de acción definidos: EHS, Calidad, Coste y Entrega. Apoyar a calidad en el análisis de la causa raíz para eliminar problemas particulares o sistémicos.
• Realizar análisis de investigación junto con la dirección sobre problemas sistémicos de stock, tales como la falta de materiales, requisitos de stock mínimo en materiales a granel, etc.
• Uso y experiencia con los ERP existentes (SAP u otros) y/o herramientas MES, para mejorar y planificar las circunstancias de fabricación.
• Implementación de centros de trabajo ideales en la planta de producción.
• Implementación y ejecución de proyectos de lean manufacturing tales como: 5s, Andon, análisis de cuellos de botella, Gemba, Análisis de Causa Raíz, OEE, SMED, Value Stream Mapping, etc.