Técnico/a de Mantenimiento

Formación: FP Grado Superior

Conocimientos: grupo presion

Experiencia: 2 años

• Formación Profesional de grado medio o superior de electricidad, electrónica,

mecánica o fontanería o en su defecto experiencia.

• Muy valorable formación en prevención de riesgos laborales.
• Se requiere nivel medio en paquete office y correo electrónico.
• Experiencia en revisiones de grupos de presión y reparaciones grupos de

presión (cambios aceite, cuadros eléctricos, etc).

• Experiencia en fontanería, roscar, ranurar o soldar.
• Valorable conocimiento de instalaciones de canalizaciones eléctricas en PVC,

acero, bandejas, uso de polímetro, etc.

• Imprescindible carnet de conducir B
• Disponibilidad para viajar de manera puntual.
• Disponibilidad para realizar trabajos durante el fin de semana.
• Disponibilidad para realizar trabajos durante la noche.

• Salario: Fijo anual de entre 26,000 y 28,000 euros brutos, negociable según valía.
• Jornada intensiva o partida
• Oportunidad de desarrollo profesional en una empresa importante.
• Ambiente de trabajo agradable y dinámico, con un equipo de profesionales comprometidos.
• Contrato indefinido.

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1. Retimbrado y pruebas de presión (Pruebas Quinquenales)

Ensayos hidrostáticos: Es la tarea principal. Consiste en introducir agua a alta presión en el envase del extintor o botella de gas (normalmente a 1,43 veces su presión de servicio, con un mínimo de 20 bares) para comprobar que el metal no tiene microfisuras, deformaciones o corrosión y es 100% seguro.

Cumplimiento legal: Certificar que los extintores superan esta prueba obligatoria que se realiza cada 5 años (con una vida útil máxima del equipo de 20 años).

1. Recarga y presurización de equipos

Carga de agentes extintores: Vaciar, limpiar y rellenar los extintores con su agente correspondiente (polvo químico ABC, agua con aditivos, o CO2).

Presurización: Introducir el gas impulsor (generalmente nitrógeno seco) a la presión exacta de trabajo para que el manómetro quede perfectamente en la zona verde de operatividad.

1. Mantenimiento y sustitución de componentes de presión

Desmontar, limpiar y revisar minuciosamente las válvulas, mangueras, difusores y manómetros.

Sustituir juntas de estanqueidad y juntas tóricas desgastadas para evitar microfugas de presión a lo largo del año.

1. Mantenimiento de sistemas fijos y grupos de presión (según especialización)

Si el técnico trabaja en campo (instalaciones de clientes) además de en taller, se encarga de revisar los grupos de presión de agua que alimentan las BIEs (Bocas de Incendio Equipadas) y los sistemas de rociadores (sprinklers), asegurándose de que las bombas arrancan a la presión programada y mantienen el caudal necesario.

Revisión de los sistemas fijos de extinción por gases (como en salas de servidores), comprobando el peso, estado y presión de los botellones de gases inertes o químicos.

1. Cumplimentación de actas y etiquetado

Pegar las etiquetas de mantenimiento y tarjetas de inspección obligatorias que detallan la fecha de la prueba de presión y su caducidad.

Registrar digitalmente el trabajo realizado para emitir las actas oficiales según la norma UNE 23580, garantizando la trazabilidad ante inspecciones o auditorías de las aseguradoras.