Ingeniero/a Máquinas Eléctricas

• Grado o Máster en Ingeniería Eléctrica, Electromecánica, Energía o similar.
• Experiencia mínima recomendada: 3–5 años en entornos industriales relacionados con máquinas eléctricas.

Se valorará

• Experiencia en industrialización, fabricación o ensayos de máquinas eléctricas.
• Conocimiento de máquinas eléctricas (síncronas, asíncronas, imanes permanentes).
• Conocimientos de electrónica de potencia y su interacción con la máquina.
• Experiencia en análisis e interpretación de ensayos eléctricos y térmicos.
• Familiaridad con normativas y procesos de certificación (IEC/UNE).
• Capacidad de trabajo con proveedores y entornos productivos.
• Conocimientos de herramientas de simulación electromagnética y/o CAD/CAE (nivel usuario).

Se ofrece

• Incorporación a un sólido grupo empresarial, con gran proyección en el sector de las energías renovables.
• Integración en un equipo altamente cualificado y multidisciplinar, trabajando en un entorno óptimo para el desarrollo profesional en un sector de futuro.
• Muy buen clima laboral.
• Flexibilidad horaria de entrada y jornada intensiva los viernes, vísperas de festivo y verano.
• Acceso a retribución flexible.

En NORVENTO TECHnPower seguimos impulsando el desarrollo de tecnología propia para el sector de las energías renovables. Para reforzar nuestro equipo de ingeniería, incorporamos un/a Ingeniero/a de Máquinas Eléctricas que participe activamente en la industrialización, validación y mejora continua de nuestras máquinas, contribuyendo a llevar nuestros productos desde el diseño hasta la fabricación con los máximos estándares de fiabilidad, eficiencia y calidad.

Principales responsabilidades

• Industrialización de máquinas eléctricas: definición, mejora de procesos de fabricación, montaje y aseguramiento de calidad.
• Definición y ejecución de planes de validación y ensayos (Back-to-Back, FAT, SAT y caracterización), incluyendo análisis de resultados y correlación con modelos.
• Análisis técnico del sistema (térmico, eléctrico y de aislamiento), proponiendo mejoras de diseño orientadas a fiabilidad y fabricabilidad.
• Validación de componentes críticos (bobinados, aislamiento, sistemas de refrigeración).
• Coordinación con equipos de electrónica de potencia, diseño electromagnético y mecánico para asegurar la correcta integración y transición de diseño a producto.
• Interacción con proveedores y fabricantes en el desarrollo e industrialización de componentes.
• Soporte en procesos de certificación conforme a normativa aplicable (IEC/UNE).
• Elaboración de documentación técnica e informes de validación, eficiencia y revisiones de diseño.
• Participación en revisiones de diseño con foco en coste, fiabilidad e industrialización.