Técnico de V&V Electrónico

• Estudios formales o certificación equivalente en electrónica.

• Experiencia demostrada en la gestión eficiente de un laboratorio de I&D, incluyendo inventario e inspección de equipos.

• Capacidad para identificar peligros relacionados con sus actividades y entorno operativo (técnicos, ambientales, humanos y relacionados con factores organizativos), e involucrar a todo el personal clave y las partes interesadas pertinentes. Ser proactivo en su notificación interna.

• Competente en el diseño, montaje y modificación de configuraciones (setups), con talento para la fabricación de ensamblajes de cables de prueba.

• Conocimiento de herramientas de laboratorio (osciloscopio, etc.)

¡Clue sigue creciendo!

Si tienes una actitud proactiva, demuestras autonomía y te haces responsable de tus tareas diarias aplicando los mejores principios de calidad y atención al detalle.

Estás dispuesto a compartir tus ideas de manera humilde y tienes la capacidad y el deseo de aprender. Asimismo, te enorgulleces de tu trabajo y sabes que tu equipo es tu primer cliente.

¡Entremos en detalle!

El Electronic V&V Technician será responsable de la gestión de un laboratorio de I+D en el que se prepara equipamiento de última generación. El técnico tendrá la oportunidad de afrontar grandes retos tecnológicos y participar en una de las etapas más críticas del ciclo de vida del producto.

• Definir reajustes para productos fabricados (p. ej., solucionar problemas de PCBAs)

• Apoyo en la definición del ensamblaje de cables de prueba y apoyo a la fabricación

• Apoyo al equipo de desarrollo durante las pruebas

• Campaña de Cualificación

  • Preparación de utillaje (ambiental, EMC...)

  • Apoyo durante la campaña ambiental y de EMC

• Ejecución del Plan de Pruebas

  • Generación de evidencias y trazabilidad

• Caracterización de placas

  • Lanzar y recoger datos de pruebas a largo plazo, como mediciones de diagrama de ojo y mediciones de BER.

  • Lanzar y recoger datos para pruebas cruzadas, como mediciones de diafonía (cross-talk)

  • Lanzar y recoger datos térmicos durante la puesta en marcha de la placa

  • Apoyo durante las pruebas de pre-cualificación (ambiental, EMI/EMC)

• Tarea de industrialización

  • Responsabilidad integral de los sistemas que apoyan el proceso de fabricación, abarcando la ejecución de pruebas, el despliegue y la entrega del producto final.

• Prevención y concienciación sobre daños por objetos extraños.

• Medición de pruebas unitarias (alta velocidad, integridad de potencia, etc.).